화물 최적화는 운송을 더 빠르고 쉽고 비용 효율적으로 만들어줍니다
공급망이 복잡할수록, 더 적은 시간에 화물 운송을 최적화하는 데 더 많은 기술이 필요합니다. Navisphere® Optimizer는 고유한 비즈니스 요구사항에 맞게 구성되는 글로벌 기술입니다. Optimizer를 사용하여 선적, 이동 시간, 거리 및 총 마일을 최소화하면서 트레일러 활용도와 절약 효과를 최대화하십시오. 실제로, Optimizer는 당사의 정보 이점을 활용하여 평균적으로 8%까지 화주를 위한 절감 비율을 높이고 최대 30%까지 절감 성능을 증가시킬 수 있습니다. Optimizer를 귀하의 비즈니스에 어떻게 활용할 수 있습니까?
폐기물 및 배출가스를 제거하십시오.
이동되는 마일 수를 줄이고 당사의 데이터 이점을 활용하여 트레일러 활용도를 최대화합니다.
최적의 솔루션 및 실행 보장
사용 가능한 데이터, 기계 학습 및 데이터 과학 모델링을 사용하여 가장 효과적인 계획을 개발합니다.
최상의 운송 계획을 찾는 시간을 절약하세요.
수동작업 없이, 자동화된 직관적 기술을 사용하여 최상의 운송 전략을 찾으십시오.
시장 변동성에도 불구하고 절약 효과 증진
Optimizer를 사용하여 운임을 제어할 수 없을 때 절약 효과에 영향을 주는 결정을 내리십시오.
Optimizer가 수행할 수 있는 작업 보기
비즈니스에 맞게 구성이 가능합니다.
필요에 맞게 기술을 사용하여 많은 시간을 절약합니다. 당사의 전문가 공급망 엔지니어들을 믿고 귀하의 비즈니스 목표가 변화함에 따라 최상의 운송 전략을 수용하도록 Optimizer를 구성하고 보정하십시오.
전체 Navisphere 통합
여러 시스템을 함께 작동시켜야 하는 번거로움을 줄입니다. Optimizer를 사용하면, 운임에서 운임 책정까지 모든 정보와 운송, 경로 및 운송업체에 대한 세계 최대 데이터 센터가 단일 위치에 존재하므로, 타사 솔루션으로 작업할 때 필요한 데이터와 시간을 절약할 수 있습니다.
실행 가능한 로드 계획
당사의 원활한 실행 성능으로 최적의 운송 전략을 한 단계 업그레이드합니다. 자동으로 화물을 예약하고, 경로 안내를 실행하고, 계획을 이행하십시오.
성공적인 측정 도구
Optimizer의 분석 및 보고서로 큰 그림을 봅니다. 귀하의 이전 운송 패턴과 당사의 정보 이점을 사용하면, 귀하가 내린 결정의 의미와 고유한 비즈니스 목적이 귀하의 공급망 전략에 미치는 영향을 이해할 수 있습니다.
비교할 수 없는 정보로 향상된 결과 도출
당사의 전문가 공급망 엔지니어들은 귀하의 고유한 비즈니스 요구사항과 관련하여 기술을 구성하고 귀하의 목표 달성을 위해 지속적으로 교정합니다.
- 데이터 입력
제공되는 데이터만큼 의사 결정도 중요합니다. 우선, Navisphere에서 사용할 정보를 표준화하고 정리하세요. - 비즈니스 규칙 구성
공급망 엔지니어는 고객 고유의 비즈니스 요구 사항을 최적화 절차로 이끌어줄 제약사항으로 바꾸고 구성합니다. -
최적화
당사의 독점 알고리즘을 활용한 최적화 도구가 다양한 접근 방식을 평가한 후 고객의 문제를 해결합니다. 고객의 목표에 맞는 최적의 솔루션을 역동적으로 선택합니다. -
솔루션 실행
고객이 원하는 계획을 실행하고 측정할 Navisphere에서 최적의 솔루션이 사용됩니다.
실시간 Optimizer 성공
글로벌 공구 제조업체
과제: 효과적으로 주문을 최적화하기 위한 시스템과 가시성이 없는 선도적인 공구 제조업체. 이들은 정기적으로 매일 여러 건의 주문을 별도의 선적으로 동일한 목적지로 운송했는데, 그 결과 더 많은 비용이 발생했습니다.
해결책: C.H. Robinson은 Navisphere Optimizer를 사용하여 이들 업체의 데이터를 분석함으로써, 여러 가지 기회 영역을 식별했습니다. 회사는 Navisphere를 운송 관리 시스템(TMS)으로 구현하여, 주문 집계 및 멀티 스톱 경로 지정을 이용할 수 있었습니다.
결과: 회사는 최대 기회를 가진 분배 센터에 중점을 두고 철저한 구현 계획을 개발했고 연간 11.7%의 비용 절감 효과를 누리고 있습니다.
선두적인 소비재 기업
과제: 선두적인 소비재 제조업체가 인수를 통해 성장했습니다. 따라서, 이들은 공급업체로부터 제조 및 유통 지역으로 인바운드 재료 운송을 관리하기 위한 공통적인 시스템 및 프로세스가 부족했습니다.
해결책: 제조업체는 C.H. Robinson으로 모든 인바운드 운송을 아웃소싱했습니다. 이로 인해 인바운드 프로세스를 표준화하는 데 필요한 시간과 노력 등의 내부 자원이 절약되었습니다. 회사는 Navisphere를 운송 관리 시스템(TMS)으로 구현했습니다. 이를 통해, 공급업체는 인바운드 운송을 단일 위치에서 예약하고 실행했으며, 주문 집계, 배송 날짜 최적화 및 멀티스톱 경로 지정을 가능하게 했습니다.
결과: 회사는 인바운드 공급망에 데이터 정확성과 가시성을 향상시켰을 뿐만 아니라, 인바운드 운송 비용도 10.2% 절약했습니다. C.H. Robinson의 지속적인 분석을 통해 연간 5.5% 추가 절약 효과를 기대할 수 있는 추가 최적화 전략을 찾았습니다.
